Máquina de forjamento da indução 250KW

Equipamento de aquecimento por indução de forja de 250 kW para aquecimento de barras de aço maiores que 80 mm

Detalhes rápidos:

Especificações

Características da máquina de aquecimento por indução de média frequência: o equipamento inclui uma máquina de aquecimento por indução de média frequência, uma bobina de indução, uma máquina de alimentação,De um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 50 mm,.

Modelo: GYM-250

Potência máxima de saída: 250 kW

Capacidade de aquecimento para materiais comuns:recomendado para o aquecimento de barras de aço com diâmetro superior a 80 mm

Principais características

1Ampla gama de frequências: 1KHZ-20KHZ, de acordo com o diâmetro da peça de trabalho para escolher a frequência adequada

2Quando se aquece um pedaço inteiro de material, o comprimento da bobina de indução pode ser feito a partir de 500mm-1m, quando se aquece várias peças, melhores resultados de penetração podem ser garantidos

3Adota um processo de aquecimento contínuo quando a temperatura da peça de trabalho atinge 1100°C.

4Quando se aquece bronze, alumínio e outros metais não ferrosos, mediante um desenho adequado da bobina de indução e da capacitância, a potência de saída real da máquina pode ser superior a 85% da eficiência calculada.

5Comparando com a máquina de freqüência de silício controlada, o nosso equipamento é de pequeno tamanho, fácil manutenção e pode economizar energia em aproximadamente 15-20%.

Princípio de funcionamento

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionAplica-se principalmente ao trabalho a quente, ao tratamento térmico, à soldagem e à fusão de metais.Este tipo de técnica de aquecimento também é aplicável à indústria de embalagens (como a vedação de folhas de alumínio utilizadas na indústria médica e alimentar), material semicondutor (como o silício monocristalino extrudido e as peças metálicas de fixação aquecidas para vidro de automóveis).

Os componentes básicos de um sistema de aquecimento por indução incluem bobina de indução, fonte de energia AC e peças de trabalho.A bobina está ligada à fonte de energia que fornece corrente alternada para bobinaA corrente alternada possuída pela bobina pode criar um campo magnético alternado que passa através das peças de trabalho para produzir fluxo de redemoinho conforme exigido pelo aquecimento.

Vantagens dos equipamentos de aquecimento por indução

1.Aquecimento rápido: a taxa mínima de aquecimento é inferior a 1 segundo (a taxa de aquecimento está disponível para regulação e controlo).

2.Ampla cobertura de aquecimento: pode ser utilizado para aquecer várias partes metálicas (substituir bobina de indução removível de acordo com diferentes interruptores de funcionamento).

3.Instalação fácil: pode ser utilizado uma vez ligado à fonte de alimentação, à bobina de indução, bem como ao tubo de abastecimento de água e ao tubo ascendente; é pequeno e leve.

4.Operação fácilO sistema é muito simples: pode aprender a operá-lo em poucos minutos.

5.Iniciação rápida: pode ser iniciado para realizar a operação de aquecimento, desde que haja água e energia disponíveis.

6.Baixo consumo de energia: Em comparação com os equipamentos convencionais de alta frequência de tubos de vácuo, pode poupar energia em cerca de 70%.

7.Alta eficácia:Tem características tais como aquecimento uniforme (é aplicável para ajustar o espaçamento da bobina de indução para garantir a temperatura adequada exigida por cada parte da peça de trabalho),aquecimento rápido e horizonte oxico limitado, e pode proteger contra qualquer resíduo após o recozimento.

8.Proteção integral:Dispõe de funções como sinalização de sobrepressão, sobrecorrente, sobreaquecimento e escassez de água, bem como controlo e protecção automáticos.

9.Temperatura controlada: aplica-se para controlar a temperatura de aquecimento das peças de trabalho de acordo com o tempo de aquecimento pré-estabelecido e, assim, controlar a temperatura de aquecimento num determinado ponto técnico.

10.Projeto abrangente de carga total: pode funcionar continuamente durante 24 horas.

11.Dimensões pequenas e peso leve: tem um peso de apenas algumas dezenas de quilogramas, dos quais, o espaço limitado pode efetivamente poupar o espaço da oficina.

12.Eliminação da alta tensão: não requer transformador step-up, que pode produzir cerca de dez mil voltagens e, portanto, pode garantir a máxima segurança.