60KW soldam a máquina de aquecimento da indução da soldadura para soldar a bandeja elétrica do aquecimento

Máquina de solda por indução 60kw máquina de aquecimento por indução para panela de aquecimento elétrico de soldagem

Parâmetros técnicos

Principais características

Ele usa o equipamento de alta frequência IGBT de alta potência para fornecer energia de aquecimento e o sistema pneumático como acionamento.Possui características como operação estável, controle preciso, fácil operação e alta taxa de produtos que atendem aos padrões, que é o equipamento mais ideal para fabricação de nova geração de utensílio de cozinha de aço inoxidável de aquecimento elétrico.

É aplicável à soldagem de produtos de aquecimento elétrico como panela de aquecimento elétrico, chaleira de água quente, frigideira e cafeteira, que podem fazer com que a placa de aço inoxidável, folha de alumínio e elemento de aquecimento elétrico tubular de diferentes formas e espessuras formem uma parte integrante peça por meio de soldagem de brasagem de metal única.

Princípio de Funcionamento

O aquecimento por indução eletromagnética de conversão de frequência ou aquecimento por indução para abreviar é um método para aquecer materiais metálicos convertendo a fonte de alimentação de frequência de energia em uma faixa específica com base no princípio da indução eletromagnética.É aplicável principalmente ao trabalho a quente do metal, tratamento térmico, soldagem e fusão.Este tipo de técnica de aquecimento também é aplicável à indústria de embalagem (como vedação de folha de alumínio usada na medicina e indústria alimentícia), material semicondutor (como silício monocristalino extrudado e peças metálicas de fixação aquecidas para vidro automotivo).

Os componentes básicos do sistema de aquecimento por indução incluem bobina de indução, fonte de alimentação CA e peças de trabalho.A bobina de indução pode ser fabricada em diferentes formas de acordo com diferentes objetos aquecidos.A bobina está conectada com a fonte de energia fornecendo corrente alternada para a bobina.A corrente alternada possuída pela bobina pode criar um campo magnético alternado que passa pelas peças de trabalho para produzir fluxo de redemoinho conforme exigido pelo aquecimento.

Vantagens do equipamento de aquecimento por indução

1.Aquecimento rápido: a taxa mínima de aquecimento é inferior a 1 segundo (a taxa de aquecimento está disponível para ajuste e controle).

2.Ampla cobertura de aquecimento: pode ser usado para aquecer várias peças metálicas (substituir a bobina de indução removível conforme diferentes interruptores de operação).

3.Instalação fácil: pode ser utilizado desde que esteja ligado à fonte de alimentação, bobina de indução, bem como tubo de abastecimento de água e tubo ascendente;é pequeno em tamanho e leve em peso.

4.Operação fácil: você pode aprender a operá-lo em alguns minutos.

5.Inicialização rápida: pode ser iniciado o funcionamento de aquecimento desde que haja água e alimentação eléctrica.

6.Baixo consumo de energia: Em comparação com os equipamentos convencionais de alta frequência de tubo de vácuo, pode economizar energia em aproximadamente 70%.Quanto menor o tamanho da peça de trabalho, menor seria o consumo de energia.

7.Alta eficácia:possui características como aquecimento uniforme (é aplicável para ajustar o espaçamento da bobina de indução para garantir a temperatura adequada conforme exigido por cada peça de trabalho), aquecimento rápido e horizonte óxico limitado, e pode proteger contra qualquer desperdício após o recozimento.

8.Proteção abrangente:ele tem funções como indicações de alarme de sobrepressão, sobrecorrente, superaquecimento e falta de água, bem como controle e proteção automáticos.

9.Temperatura controlável: é aplicável para controlar a temperatura de aquecimento das peças de acordo com o tempo de aquecimento predefinido e, assim, controlar a temperatura de aquecimento em um determinado ponto técnico.

10.Projeto de carga completa abrangente: pode trabalhar continuamente por 24 horas.

11.Tamanho pequeno e peso leve: tem um peso de apenas várias dezenas de quilogramas, dos quais, o espaço limitado pode efetivamente economizar o espaço da oficina.

12.Eliminação de alta tensão: não requer transformador elevador que pode produzir cerca de dez mil tensões e, portanto, pode garantir a máxima segurança.